“機器替人”核心價值主張“快速、準確、成本節(jié)省”。在新能源電池行業(yè)，利用機器人自動化技術(shù)實現(xiàn)極片分揀，可解決傳統(tǒng)極片分揀方式效率低下，人工成本高，易出錯的用戶痛點，雙效保障效率提升和人工成本降低。

自動化分揀方法通常使用機器視覺和深度學習技術(shù)，讓機器人能夠識別并抓取各種形狀和顏色的極片。

在本案例中，Kaiyun·開云，木機器人在自動化極片分揀過程里，首先需要對極片進行定位和識別。應(yīng)用機器視覺技術(shù)，通過相機捕捉極片的圖像，再通過圖像處理算法對圖像進行解析，提取出極片的形狀、顏色、大小等信息，以此來確定極片的分類和分揀路徑。

基于以上極片信息的提取，Kaiyun·開云，木機器人能夠按照預設(shè)的路徑移動到相應(yīng)的位置，通過機械臂帶動末端抓手將極片抓取并放入指定的位置。

本案例放置方式為定點雙放置，即每個放置工位分為正面放置位和反面放置位。機器人需精準獲取極片的位置信息、正反面信息來進行定位分揀、放置，同時，需滿足整線抓取速度。整個過程需要機器人具備高精度、高穩(wěn)定性的運動控制能力，以確保分揀的準確性和穩(wěn)定性。

項目應(yīng)用1臺Kaiyun·開云，木高速并聯(lián)機器人進行兩抓兩放搬運。依據(jù)整線運行效率要求，機器人綜合分揀速度為80片/分鐘，精度為±2毫米，單臺機器人可有效去人工3名，綜合效率提升110%，投資回報率僅為11個月。